環保設備生產商分享燃煤鍋爐除塵環保設備生產流程：

加熱爐→瓷器多管除塵器→阻火器→除塵環保設備→離心風機→15米煙筒排出

一、LCM型離線分事務長袋布袋除塵器

性能參數

機器設備型號規格：LCM-1200M2型

解決排風量：45000M3/h

過濾總面積：1200M2

過濾風力：0.4m/min

凈過濾總面積：960m2

凈過濾風力：0.8米/min

室數：五個

濾袋總數：400條

濾袋規格型號：φ160×600Mm

濾袋材料：氟美斯覆亞膜過濾材料

除塵骨架總數：400個

除塵骨架規格型號：φ150×5980Mm

脈沖電磁閥總數：40個

脈沖電磁閥規格型號：3＂吞沒閥

汽缸提高閥總數：5套

通道溫度：≤200℃

機器設備摩擦阻力：1200Pa

除灰高效率：99.9%

通道粉塵濃度值≥100mg/Nm3

出入口濃度值≤30mg/Nm3

除塵環保設備加隔熱保溫50毫米巖棉板+0.25彩鋼瓦

除塵環保設備尺寸9800*3200*1200Mm

（費用預算價錢萬RMB**萬余元。注：此價格三口之內，未稅沒有運輸費，沒有安裝。）

2、原理

LCM型離線清灰長袋底壓單脈沖布袋除塵器的有機廢氣處理方法為外濾式，煙塵氣體從除塵環保設備的送風均流管進到各室料倉，并在料倉引流設備的引流下，煙塵被分離出來，大顆粒物的煙塵立即掉入料倉，而偏細煙塵勻稱地進到中間殼體而吸咐在濾袋的表面表面，整潔汽體通過濾袋進到上殼體。并且經過各離線閥排風系統管排進空氣。伴隨著過濾工作狀況的開展，濾袋上的煙塵愈來愈多當機器設備做到限制的摩擦阻力值（一般設置為1200Pa）時，由清灰操縱設備按氣體壓力預設值或清灰預設值全自動關掉一室離線閥后，按設置程序流程開啟電機控制脈沖電磁閥，開展停風煤氣發生爐，運用空氣壓縮一瞬間噴吹使濾袋內工作壓力聚增，將濾袋上的煙塵開展抖掉（即便 粘細煙塵亦臺較完全的清灰）至料倉中，由輸灰組織排出來。

3、性能參數

我企業給予的機器設備為當今關鍵技術生產制造，并具備優良的運行協調能力和穩定性，能達到發電機組負載的必須及性能參數的規定，能夠在買家所給予的煙塵煙塵標準和自然條件下長期性、安全性地沒有人直守運作并做到排塵規定。

除塵環保設備結構緊湊，技術性有效，密閉性強，姿勢靈便，有利于維修，外觀設計美觀大方，除塵環保設備的設計方案、生產制造合乎“單脈沖噴吹類布袋除塵器技術性標準”ZB88011-99的要求規定。

特性確保值：

除塵環保設備系統軟件的較大 運作摩擦阻力＜1200Pa；

除塵環保設備本身透風率：≤2%；

機器設備質保期一年；

二、HXLM96-10型離線清灰單脈沖除塵環保設備

編號

新項目

總數

1

名字

HXLM型離線清灰單脈沖反吹風除塵環保設備

2

解決煙塵量(m3/h)

45000

3

全過濾總面積(m2)

1152

4

全過濾風力(m/min)

0.89

5

凈過濾總面積(m2)

1036.8

6

凈過濾風力(m/min)

0.8

7

除塵環保設備室數

10

8

濾袋總數(條)

960

9

脈沖電磁閥總數(個)

80

10

通道煙塵濃度值(mg/Nm3)

＜1000

11

出入口煙塵濃度值(mg/Nm3)

＜30

12

除灰高效率(％)

≥99.8

13

本身透風率(％)

≤3

14

機器設備摩擦阻力(Pa)

1200

15

濾袋材料

氟美斯覆亞膜硅酸鋁針刺毯

16

壓濾機濾布紡織品加工工藝

扎針

17

壓濾機濾布縫紉加工工藝

三針機縫紉

18

濾袋規格型號

Φ133×2500m

19

濾袋容許應用溫度℃

≤200℃

20

除塵骨架規格型號

Φ120*2950毫米

21

除塵骨架材料

碳素鋼

22

除塵骨架防腐蝕工藝處理

表層有機硅材料噴漆解決

23

濾袋固定不動及密封性方法

彈黃閥球

24

脈沖電磁閥形式及規格型號

2”斜角閥

25

清灰氣動閥門工作壓力Pa

（5-7）×105

26

氣動閥門質量

優良

27

繼電器機械設備開閥時間sec

0.08

28

用氣量（M3/閥次）

3.0

29

清灰方法

離線清灰

30

維修方法

一室戶離線

31

操縱方法

PLC控制:全自動；手動式

32

排灰方法

翻板鉤閥

33

除塵環保設備隔熱保溫

50毫米巖棉板+0.25mm彩鋼瓦

34

除塵環保設備尺寸

13800*3200*8000Mm

（費用預算價錢**萬RMB注：此價格三口之內，未稅沒有運輸費，沒有人工費。）

一、HXLM型離線清灰單脈沖反吹風除塵環保設備創新性

1）HXLM型離線清灰單脈沖反吹風除塵環保設備是控制模塊式生產制造的、模塊整體式除灰發電機組，各模塊過濾總面積，袋長可依據具體必須調節，并根據模塊總數的更改來融入所必須的過濾排風量。

2）HXLM型離線清灰單脈沖反吹風除塵環保設備為外濾式除塵環保設備，即煙塵汽體在濾袋外，清潔氣體在濾袋內，封袋往上。清灰作用運用按時、手動式作用操縱離線閥關掉清灰倉室，運行單脈沖噴吹閥煤氣發生爐，使濾袋軸向形變，拌落塵土。除塵環保設備另外具備離線維修作用。

3）本除塵環保設備采取了風大量、低風力的設計構思。除塵環保設備具體過濾風力采用0.8米/min，在機器設備原廠前，對煤氣發生爐系統軟件待關鍵一部分，開展預拼裝，以保質保量。

4）除塵環保設備花板采用數控機床沖壓模具方式生產加工花板孔，確保了花板及花板孔的尺寸公差規定。

5）采用了氣旋二次分配方式，讓煙塵氣旋根據引流管、送風分派系統軟件進到過濾區，確保了模塊送風的勻稱與祥和，以提升過濾總面積使用率及過濾材料使用期限。

6）除塵環保設備采用了金屬薄板型提高閥（關鍵構件采用進口批核）并在進氣口安裝了手動式轉換閥。提高閥由汽缸操縱，構造簡易、靠譜、開閉速度更快，關掉時要做到零泄漏規定，根據PLC能操縱一個或好幾個另外工作中，關掉一個或好幾個倉室用以離線清灰、離線維修。離線閥及手動式轉換閥關掉時，能保證該倉室的徹底離線，完成了除塵環保設備運行狀態下的單倉維修。（手動式轉換閥也可以兼作調整進排風量的用處）提高閥上的限位開關設備可使實際操作工作人員立即檢驗其運行情況。

7）除塵環保設備采用離線清灰方法，根據對離線閥和進氣口手動調節閥的實際操作，可使除塵環保設備單倉徹底離線，進而便捷除塵環保設備工作中情況下的不關機維修。

8）濾袋上方采用了彈黃閥球方式，密封性特性好，換袋便捷。僅

需1-兩人就能根據機頂便掀式機蓋開展換袋實際操作。

9）除塵骨架采用圓形（8根筋）構造，

頂端輥裝：“η”形冷沖模短管，用

于確保除塵骨架的豎直及維護濾袋口在噴

吹時的安全性。除塵骨架采用碳素鋼原材料，表層

熱鍍鋅解決。防止了除塵環保設備工作中一段時間后籠骨表層生銹與濾袋粘結，確保了換袋順利，

另外降低了換袋全過程中對布袋子的毀壞。

10)料倉處設立倉壁振動器，手動式捅灰檢修口，防止了塵土搭橋，危害輸灰。

11)除塵環保設備采用便掀式機蓋，設立脈沖電磁閥防雨棚、排水管道設備、維修扶手電梯服務平臺，料倉和星型卸料器的聯接法蘭盤上檐設計方案有突顯一部分，防止了降水毀壞橡膠密封件。各頂設備的設計方案采用個性化核心理念，維護除塵環保設備頂端設備、便捷工作人員維修、應用和管理方法。

12)除塵環保設備自動控制系統采用PLC控制，可全自動集中控制系統除塵環保設備的所有機器設備；單脈沖清灰自動控制系統采用按時操縱方法；除塵器安裝了空氣壓縮油氣分離器等儀表設備，除塵環保設備運行情況均可在主控芯片柜里表明并傳出聲光報警器數據信號。

13)除塵環保設備全部不銹鋼板材分生產加工前和噴涂前2次機械設備噴砂除銹。

二、控制系統

1)HXLM型離線清灰單脈沖反吹風除塵環保設備的單脈沖清灰操縱采用手動式和全自動二種方法，可互相變換。自動控制系統采用手動式和按時操縱方法，可互相變換。當做到設置的時間周期時，除塵環保設備各室先后開展單脈沖煤氣發生爐清灰，清灰情況采用離線室先后清灰。清灰程序流程的實行由主控芯片柜（PLC）自動控制系統。

2)按時操縱：切換開關選中“全自動”“按時”部位，系統軟件達到按時操縱標準后，先關掉1#室離線閥，1#室清灰顯示燈亮，逐漸煤氣發生爐，煤氣發生爐完畢后打開1#離線閥，1#室開始工作；間距20秒左